Separatory substancji ropopochodnych koalescencyjne ESK‑H PE w korpusach z PE‑HD przeznaczone są do oczyszczania wód opadowych oraz ścieków technologicznych z substancji ropopochodnych. Dzięki zastosowaniu wkładu koalescencyjnego urządzenie skutecznie oddziela oleje i paliwa od wody, zapewniając wysoką efektywność oczyszczania zgodnie z wymaganiami normy PN‑EN 858‑1.
Szybszy montaż. Niższe koszty transportu. Ta sama skuteczność oczyszczania.
Korpus separatora ESK PE wykonany jest jako monolitycznym zbiornik z polietylenu wysokiej gęstości (PE‑HD), formowanym metodą rotacyjną, co gwarantuje pełną szczelność oraz wysoką odporność na korozję i działanie substancji chemicznych.
Separator posiada oznakowanie CE oraz został przebadany przez Jednostkę Notyfikowaną jako urządzenie klasy I.
Specyfikacja
| Typ urządzenia | ESK‑H PE |
| Przepływ nominalny Qnom(NS) * | 1,5 dm3/s |
| Średnica zewnętrzna Dz | 1150 mm |
| Wysokość wewnętrzna Hw | 660 mm |
| Wysokość minimalna Amin ** | 690 mm |
| Średnica rur wlot/wylot DN | 160 mm |
| Rzeczywista pojemność części osadowej | 150 dm3 |
| Pojemność magazyn. oleju | 320 dm3 |
| Masa całkowita | 60 kg |
*) Qnom [dm3/s] (NS) – przepływ nominalny urządzenia, przy którym następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN‑EN 858‑1)
Vos [dm3] – pojemność części osadowej
**) Zwiększenie wartości A jest możliwe poprzez zastosowanie dodatkowych nadstawek nadbudowy
Separatory mogą być dostosowane do zapotrzebowania klienta – skontaktuj się z nami
Zastosowanie
- parkingi miejskie, osiedlowe
- parkingi podziemne
- warsztaty samochodowe
- salony detailingu
- stacje benzynowe
- stacje diagnostyczne
- małe zakłady przemysłowe
Zalety wykorzystania
Zintegrowany osadnik i separator w jednym zbiorniku
Lekki i łatwy w montażu korpus z PE‑HD
Monolityczny zbiornik – gwarantuje wysoką trwałość i szczelność
Odporny na korozję i agresywne środowisko
Skuteczny – oddzielacz klasy I zgodnie z normą PN‑EN 858
Bezpieczny – automatyczne zamknięcie pływakowe zatrzymuje zgromadzone substancje ropopochodne
Wygodna eksploatacja z poziomu terenu
Łatwy serwis – dostępne wkłady koalescencyjne i zamknięcia pływakowe
Możliwość zainstalowania alarmu do separatorów SMARTSEP
Oznakowanie CE
Budowa separatora ESK‑H PE
Podstawowa cena produktu obejmuje:
monolityczny zbiornik PEHD, zintegrowany osadnik, króćce wlot i wylot DN 160, kolumnę koalescencyjną, wkład koalescencyjny, zamknięcie pływakowe, pokrywę tworzywową fi 600 do montażu w terenach zielonych.
Dodatkowe wyposażenie dostępne w konfiguratorze urządzenia:
teleskopowa nadbudowa z uszczelką umożliwia zakopanie separatora w gruncie na większej głębokości. Nadbudowa reguluje wysokość w zakresie od 100 do 280 mm – należy dobrać odpowiednią ilość.
Możliwość zakupu separatora wraz z instalacją monitoringu SMARTSEP – w zestawie taniej.
Urządzenie ma wlot i wylot pod kątem 180 stopni. Dostosowane jest do podłączenia rur gładkościennych PVC z uszczelkami czterowargowymi.
Zgodność z normą PN‑EN 858 i oznakowanie CE.
- Oddzielacz klasy I zgodnie z normą PN‑EN 858
- Deklaracja Środowiskowa EDP typu III
- Skuteczność podczyszczania spełnia wytyczne określone w Rozporządzeniu z dnia 12.07.2019 Dz.U.2019 poz. 1311
Pliki do pobrania dla separatorów koalescencyjnych z osadnikiem ESK‑H PE
Gwarancja
Gwarancja Jakości – 24 miesiące
Transport i montaż
Niewielka masa separatora ESK‑H PE umożliwia szybki transport, rozładunek oraz montaż bez użycia ciężkiego sprzętu charakterystycznego dla separatorów betonowych.
Monolityczna konstrukcja eliminuje konieczność łączenia elementów na budowie, a teleskopowa nadbudowa pozwala łatwo dopasować wysokość urządzenia do projektowanej rzędnej terenu.
Dostawa
Separator substancji ropopochodnych ESK‑H PE dostarczany jest na palecie.
Transport na terenie Polski – GRATIS.
Monitoruj pracę separatorów za pomocą alarmu SMARTSEP
Dla zmniejszenia kosztów eksploatacyjnych i poprawy bezpieczeństwa ekologicznego istnieje możliwość podłączenia alarmu do separatora SMARTSEP, wyposażonego w czujniki warstwy osadu, oleju i przepełnienia. Bieżące monitorowanie pracy urządzenia minimalizuje potrzebę lokalnej kontroli obiektów oraz skraca czas reakcji służb technicznych w przypadku wystąpienia awarii.
Sprawdź więcej
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Separatory substancji ropopochodnych – co to jest?
Separatory substancji ropopochodnych – co to jest?
Separatory substancji ropopochodnych mają swoje zastosowanie w systemach kanalizacji deszczowej. Przeznaczone są do podczyszczania wód deszczowych i roztopowych odprowadzanych ze zlewni miejskich, zakładów przemysłowych i innych zlewni, które mogą być zanieczyszczone substancjami ropopochodnymi (benzyny, oleje, smary).
Stosowane są również do podczyszczania ścieków technologicznych. Separatory są urządzeniami przepływowymi, zasilane dopływami grawitacyjnymi.
Występują dwa typy separatorów substancji ropopochodnych:
- Koalescencyjne, w których przy wykorzystaniu zjawiska koalescencji – łączenia się drobnych kropel w większe – następuje grawitacyjny rozdział olejów i wody.
- Lamelowe, w których wykorzystuje się zjawisko flotacji – unoszenia się lżejszych cząstek (w tym wypadku substancji ropopochodnych) na powierzchni substancji o większej gęstości – wody.
Rodzaje i zastosowanie separatorów substancji ropopochodnych
Rodzaje i zastosowanie separatorów substancji ropopochodnych
Separatory substancji ropopochodnych z wykorzystaniem działania koalescencji charakteryzują się tym, że dobierane są tylko na przepływ nominalny. Separatory powinny być dobrane tak, aby przepustowość nominalna była większa od przepływu maksymalnego. Urządzenia działają na zasadzie grawitacyjnego rozdziału wody i olejów. Rozdział grawitacyjny wspomagany jest zjawiskiem koalescencji. Zanieczyszczenia lżejsze od wody wypływają na powierzchnię, gdzie gromadzą się, tworząc warstwę. Niewielkie krople oleju mineralnego w trakcie przepływu przez materiał koalescencyjny łączą się w większe krople (koalescencja), co ułatwia ich rozdział grawitacyjny.
W skład standardowego wyposażenia separatora koalescencyjnego wchodzi kolumna koalescencyjna oraz instalacja odcinająca odpływ wód opadowych po przekroczeniu dopuszczalnej pojemności magazynowania oleju w urządzeniu. Instalacja ta jednocześnie zabezpiecza zgromadzone substancje ropopochodne przed wymywaniem z wnętrza urządzenia.
Separatory ropopochodne (koalescencyjne) dedykowane są dla zlewni mniejszych i charakteryzujących się wysokim stopniem rozproszenia zanieczyszczeń:
- warsztaty, myjnie samochodowe
- zakłady przemysłowe
- stacje paliw, bazy transportowe
- mniejsze parkingi
Separatory lamelowe oddzielają substancje ropopochodne poprzez wykorzystanie procesów flotacji i sedymentacji. Separatory te są dobierane na przepływ maksymalny. Zanieczyszczone wody opadowe wpływają do separatora poprzez komorę wlotową, w której następuje uspokojenie przepływu i ukierunkowanie strumienia ścieków z dopływem do komory separacji. Oddzielenie zanieczyszczeń następuje podczas wielowarstwowego przepływu zanieczyszczonych wód przez pakiety lamelowe. Następnie oczyszczone ścieki trafiają do komory odpływowej.
Do standardowego wyposażenia należą przegrody wewnętrzne oraz pakiety lamelowe.
Separatory lamelowe są zalecane dla średnich i dużych zlewni.
Miejsca, w których rekomenduje się montaż separatorów lamelowych:
- wyloty miejskich kolektorów deszczowych
- duże parkingi i place manewrowe
- zakłady i tereny przemysłowe
- centra logistyczne
- lotniska
- drogi i autostrad
Dlaczego przed separatorem substancji ropopochodnych należy zastosować osadnik?
Dlaczego przed separatorem substancji ropopochodnych należy zastosować osadnik?
Wody deszczowe i roztopowe są zanieczyszczone nie tylko lekkimi olejami, ale również zawiesiną organiczną. Piasek, liście, drobne gałązki, które płynął mogą zaburzyć działanie separatorów, dlatego do wychwycenia tych zanieczyszczeń należy zastosować osadnik (poziomy lub wirowy).
Pojemność osadnika uzależniona jest od przepływu urządzenia oraz warunków lokalnych.
Bardzo popularne rozwiązanie, które zmniejsza znacznie koszty montażu i eksploatacji i zajmuje dużo mniej miejsca to zastosowanie separatorów zintegrowanych z osadnikiem – to dwa urządzenia w jednym korpusie betonowym.
Jak przygotować się do montażu separatora substancji ropopochodnych?
Jak przygotować się do montażu separatora substancji ropopochodnych?
Posadowienie separatora w gruntach nośnych do głębokości 10 m p.p.t. nie wymaga wykonania sprawdzających obliczeń statycznych. Dno wykopu przygotowuje się wykonując podbudowę o grubości min. 10 cm z betonu C8/10 lub dobrze zagęszczonej warstwy żwiru czy innego gruboziarnistego gruntu niespoistego.
W przypadku występowania wysokiego stanu wód gruntowych należy zabezpieczyć korpus przed wyporem.
W celu dostosowania wierzchu pokrywy separatora do rzędnej terenu stosuje się dodatkową nadbudowę z kręgów betonowych, o średnicy odpowiadającej średnicy korpusu. Na prawidłowo przygotowanym podłożu – po sprawdzeniu rzędnych – należy posadowić korpus urządzenia, podłączyć rury, zamontować niezbędne kręgi nadbudowy i pokrywę. Następnie należy starannie zasypać wykop, zagęszczając grunt.
Jak przeprowadzić rozładunek separatorów w korpusach betonowych na budowie?
Jak przeprowadzić rozładunek separatorów w korpusach betonowych na budowie?
Rozładunek prefabrykatów – urządzeń w korpusach betonowych należy przeprowadzić przy użyciu urządzeń mechanicznych (dźwigów, suwnic, wózków widłowych) dostosowanych do masy przenoszonych elementów. Podczas pracy urządzeń dźwigowych należy eliminować nagłe szarpnięcia. Elementy prefabrykowane należy podnosić pojedynczo przy użyciu trawersu, dbając o równomierne rozłożenie sił na poszczególne kotwy/uchwyty. Długość trawersu należy dobrać odpowiednio do średnicy przenoszonego elementu.
Niedopuszczalne jest przepychanie i przeciąganie elementów po gruncie, a także podnoszenie za jeden uchwyt transportowy – może to doprowadzić do trwałego uszkodzenia prefabrykatu. Podnoszenie elementów o średnicach Dw 2500, 3000 przy użyciu lin (łańcuchów) bez użycia trawersu może doprowadzić do uszkodzenia lub zniszczenia transportowanego elementu z powodu nadmiernego nacisku na ściany.
Prefabrykaty betonowe posiadają kotwy transportowe typu DEHA/Kontakt SK, do których należy używać uchwytów transportowych tego samego systemu. Element dostarczany w postaci sklejonej wyposażony jest w specjalne uchwyty służące do transportu lub zawiesia pętlowe.
Skąd wziąć uchwyty transportowe do rozładunku separatorów na budowie?
Skąd wziąć uchwyty transportowe do rozładunku separatorów na budowie?
Rozładunek urządzeń w korpusach betonowych jest po stronie zamawiającego, który powinien zapewnić urządzenia mechaniczne do rozładunku dostosowane do masy przenoszonych elementów. Aby rozładunek przebiegł bezproblemowo wymagane są uchwyty montażowe, które dostarczamy wraz z urządzeniem.
Przy dostarczeniu uchwytów montażowych będzie miał zastosowanie poniższy zapis:
„Strony zgodnie postanawiają, że z chwilą przekazania Towaru Sprzedający sprzedaje i wydaje Kupującemu uchwyty montażowe typu DEHA 1,5‑2,5t w ilości X szt. i wystawia na nie fakturę. Dokonany przez Kupującego na własny koszt zwrot uchwytów do Zakładu Produkcyjnego, poczytuje się za odstąpienie od umowy ich zakupu. Sprzedający wystawi wówczas fakturę korygującą.”
Uchwyty montażowe należy odesłać na swój koszt na wskazany w mailu adres.
Po otrzymaniu uchwytów zostanie wystawiona korekta do faktury, która zostanie wysłana automatycznie na maila podanego przy składaniu zamówienia na stronie www.ecol‑shop.com.
Na czym polega eksploatacja separatorów substancji ropopochodnych?
Na czym polega eksploatacja separatorów substancji ropopochodnych?
Przeglądy separatorów substancji ropopochodnych należy przeprowadzać dwa razy w roku. Pierwszym przeglądem, który należy wykonać najpóźniej do 6 miesięcy po zamontowaniu urządzenia jest przegląd rozruchowy.
Kolejne przeglądy gwarancyjne/ gwarancyjne z usługą czyszczenia należy wykonywać co 6 miesięcy.
Rodzaj przeglądów, ich częstotliwość oraz zakres kontroli różni się w zależności od typu urządzenia.
Szczegółowy wykaz prac dostępny jest w dokumencie DTR, który dostarczamy mailowo po zakupie separatora.
Wszystkie czynności serwisowe, czyszczenie, przeglądy rozruchowy i gwarancyjne muszą być udokumentowane w Książce Serwisowej.
Skontaktuj się z nami!
Skorzystaj z ponad 30‑letniego doświadczenia i wsparcia projektowego inżynierów Ecol‑Unicon.
Ecol‑Serwis
Nasz serwis gwarantuje, że każde urządzenie działa efektywnie i bezawaryjnie przez lata.
Zamów serwis