Separatory substancji ropopochodnych koalescencyjne z osadnikiem ESK‑H instaluje się w sieciach kanalizacji deszczowej jako jeden z elementów podczyszczania wód opadowych ze zlewni narażonych na zanieczyszczenie substancjami ropopochodnymi oraz wysokim stężeniem zawiesiny. Wysoka sprawność separatorów substancji ropopochodnych jest potwierdzona badaniami, których wyniki zostały zatwierdzone przez notyfikowana jednostkę.
Separatory koalescencyjne Ecol‑Unicon oprócz certyfikatu CE posiadają deklarację EPD typ III. Produkty te są wykorzystywane podczas budowy obiektów, dla których uzyskiwane są certyfikaty zrównoważonego budownictwa (systemy DGNB, LEED, BREEAM i inne).
Karty EPD zwiększają ilość punktów w procesie certyfikacji.
Zintegrowany układ separatora z osadnikiem tzw. piaskownikiem w jednym korpusie ma na celu zmniejszenie powierzchni instalacji oczyszczającej przy zapewnieniu wysokiego stopnia oczyszczania substancji ropopochodnych i zawiesin. Stosuje się go przede wszystkim na terenach o wysokim stopniu zurbanizowania.
Separatory powinny być zasilane dopływem grawitacyjnym. W przypadku konieczności pompowania ścieków zaleca się lokalizację pompowni za separatorem. Umiejscowienie separatora w terenie musi umożliwiać dojazd wozu asenizacyjnego.
Specyfikacja
| Typ urządzenia | ESK‑H |
| Przepływ nominalny Qnom(NS) * | 1,5 – 30 dm3/s |
| Średnica wewnętrzna Dw | 1000 – 2000 mm |
| Wysokość wewnętrzna Hw | 730 – 1850 mm |
| Wysokość minimalna Amin ** | 540 – 970 mm |
| Średnica rur wlot/wylot DN | 160 – 315 mm |
| Rzeczywista pojemność części osadowej | 160 – 3150 dm3 |
| Pojemność magazyn. oleju | 180 – 1800 dm3 |
| Masa całkowita *** | 1800 – 9500 kg |
| Masa najcięższego elementu | 1300 – 7600 kg |
*) Qnom [dm3/s] (NS) – przepływ nominalny urządzenia, przy którym następuje zatrzymanie > 99% zanieczyszczeń ropopochodnych (wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN‑EN 858‑1)
Vos [dm3] – pojemność części osadowej
**) Zwiększenie wartości A jest możliwe poprzez zastosowanie dodatkowych kręgów nadbudowy
***) Wskazane masy dotyczą urządzeń bez dodatkowych kręgów nadbudowy. Ostateczna masa zostanie określona przed dostarczeniem urządzenia
Separatory mogą być dostosowane do zapotrzebowania klienta – skontaktuj się z nami
Zastosowanie
- warsztaty, myjnie samochodowe
- stacje paliw, bazy transportowe
- tereny miejskie wysoko zurbanizowane
- strefy komunikacji miejskiej
- drogi i autostrady
- mosty i wiadukty drogowe
- tereny kolejowe
Zalety wykorzystania
Montaż w pasie drogowym i na terenach zielonych
Łatwość montażu
Prosta eksploatacja z poziomu terenu
Mniejsza powierzchnia instalacji – wysoki stopień oczyszczania
Możliwość podłączenia urządzenia do poboru próbek
Możliwość podłączenia systemu alarmowo‑monitorującego SMARTSEP
Dostępne części zamienne
Automatyczne zamknięcie pływakowe na odpływie
Budowa urządzenia
Podstawowa cena produktu obejmuje:
szczelny, betonowy korpus z otworami wlot i wylot, pokrywę bez włazu, uszczelki czterowargowe do podłączenia rur gładkościennych PVC oraz kolumnę koalescencyjną: kosz, wkład koalescencyjny, zamknięcie pływakowe, prowadnicę.
Dodatkowe elementy dostępne w konfiguratorze urządzenia:
właz, nadbudowa do poziomu terenu – kręgi nadbudowy, transport.
Możliwość zakupu separatora wraz z instalacją monitoringu SMARTSEP – w zestawie taniej.
Standardowo urządzenie ma wlot i wylot pod kątem 180 stopni. Dostosowane jest do podłączenia rur gładkościennych PVC z uszczelkami czterowargowymi. Możliwe jest dostosowanie kąta pod wymagania klienta w zakresie 90 -270 stopni.
Zgodność z normą PN‑EN 858 i oznakowanie CE.
- Zbiorniki żelbetowe klasy C35/45 lub wyższej przetestowane w każdych warunkach, zapewniające trwałość i szczelność przez wiele lat
- Oddzielacz klasy I zgodnie z normą PN‑EN 858
- Deklaracja Środowiskowa EDP typu III
- Skuteczność podczyszczania spełnia wytyczne określone w Rozporządzeniu z dnia 12.07.2019 Dz.U.2019 poz. 1311
Przy wybraniu transportu, jego cena wliczana jest w cenę urządzenia.
Pliki do pobrania dla separatorów koalescencyjnych z osadnikiem ESK‑H
Gwarancja
Gwarancja Jakości – 24 miesiące
Pamiętaj o przeprowadzeniu przeglądu rozruchowego najpóźniej do 6 miesięcy od daty dostawy urządzenia.
Ecol‑Unicon udziela Gwarancji Jakości na 24 miesiące od dnia przekazania Klientowi urządzenia, pod warunkiem przeprowadzenia przez Klienta Przeglądu Rozruchowego oraz Przeglądów Gwarancyjnych zgodnie z wytycznymi DTR.
Dodatkowe usługi:
- Przedłuż gwarancję o kolejne 36 miesięcy (przedłużenie z 2 do 5 lat). Jak to zrobić?
- Przegląd Rozruchowy w cenie 450 zł netto – zapoznaj się z usługą
Transport, rozładunek i montaż separatora koalescencyjnego z osadnikiem ESK‑H
Termin dostawy nastąpi w dniu i o godzinie ustalonej przez dział realizacji zamówienia z Zamawiającym.
- Urządzenia w korpusach betonowych transportowane są ciągnikiem siodłowym (13,6 m) z naczepą tzw. autem długim. W przypadku problemów z wjazdem na teren budowy prosimy o wcześniejszą informację.
- Rozładunek urządzeń betonowych jest po stronie Zamawiającego.
- Aby rozładunek transportu z urządzeniem przebiegł bezproblemowo wymagane są uchwyty montażowe oraz dźwig do rozładunku (dźwig zapewnia Zamawiający). Masa najcięższego elementu znajduje się w specyfikacji urządzenia na stronie sklepu.
Do rozładunku i montażu urządzenia w korpusie betonowym potrzebne są uchwyty montażowe, które będą dołączone do dostawy. W takim przypadku zastosowanie będzie miał poniższy zapis:
Strony zgodnie postanawiają, że z chwilą przekazania Towaru Sprzedający sprzedaje i wydaje Kupującemu uchwyty montażowe typu DEHA 1,5‑2,5t w ilości X szt. i wystawia na nie fakturę. Dokonany przez Kupującego na własny koszt zwrot uchwytów do Zakładu Produkcyjnego, poczytuje się za odstąpienie od ich zakupu. Sprzedający wystawi wówczas fakturę korygującą.
Po zakończeniu montażu separatora uchwyty montażowe (tzw. zawiesia) należy:
- Odesłać na własny koszt na jeden z dwóch adresów:
Ecol‑Unicon Sp. z o.o.
ul. Demokratyczna 89/93, 93‑430 Łódź
tel. +48 42 681 62 81
lub
Ecol‑Unicon Sp. z o.o.
ul. Bałtycka 51, 41‑707 Ruda Śląska
tel. +48 32 243 83 47UWAGA! Prosimy o włożenie do środka paczki kopii dokumentu magazynowego WZ, który zostanie dostarczony wraz z uchwytami, ułatwi to identyfikację zwrotu i wystawienie faktury korygującej. Po otrzymaniu zwrotu zawiesi, wystawimy fakturę korygującą, którą wyślemy na maila.
- Można zachować – opłacając należność w terminie podanym na fakturze. Szczegółowa instrukcja montażu zostanie wysłana wraz z informacjami o transporcie na podany adres e‑mail w zamówieniu.
Montaż urządzenia jest po stronie Zamawiającego.
Monitoruj pracę separatorów za pomocą alarmu SMARTSEP
Dla zmniejszenia kosztów eksploatacyjnych i poprawy bezpieczeństwa ekologicznego istnieje możliwość podłączenia alarmu do separatora SMARTSEP, wyposażonego w czujniki warstwy osadu, oleju i przepełnienia. Bieżące monitorowanie pracy urządzenia minimalizuje potrzebę lokalnej kontroli obiektów oraz skraca czas reakcji służb technicznych w przypadku wystąpienia awarii.
Sprawdź więcej
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Separatory substancji ropopochodnych – co to jest?
Separatory substancji ropopochodnych – co to jest?
Separatory substancji ropopochodnych mają swoje zastosowanie w systemach kanalizacji deszczowej. Przeznaczone są do podczyszczania wód deszczowych i roztopowych odprowadzanych ze zlewni miejskich, zakładów przemysłowych i innych zlewni, które mogą być zanieczyszczone substancjami ropopochodnymi (benzyny, oleje, smary).
Stosowane są również do podczyszczania ścieków technologicznych. Separatory są urządzeniami przepływowymi, zasilane dopływami grawitacyjnymi.
Występują dwa typy separatorów substancji ropopochodnych:
- Koalescencyjne, w których przy wykorzystaniu zjawiska koalescencji – łączenia się drobnych kropel w większe – następuje grawitacyjny rozdział olejów i wody.
- Lamelowe, w których wykorzystuje się zjawisko flotacji – unoszenia się lżejszych cząstek (w tym wypadku substancji ropopochodnych) na powierzchni substancji o większej gęstości – wody.
Rodzaje i zastosowanie separatorów substancji ropopochodnych
Rodzaje i zastosowanie separatorów substancji ropopochodnych
Separatory substancji ropopochodnych z wykorzystaniem działania koalescencji charakteryzują się tym, że dobierane są tylko na przepływ nominalny. Separatory powinny być dobrane tak, aby przepustowość nominalna była większa od przepływu maksymalnego. Urządzenia działają na zasadzie grawitacyjnego rozdziału wody i olejów. Rozdział grawitacyjny wspomagany jest zjawiskiem koalescencji. Zanieczyszczenia lżejsze od wody wypływają na powierzchnię, gdzie gromadzą się, tworząc warstwę. Niewielkie krople oleju mineralnego w trakcie przepływu przez materiał koalescencyjny łączą się w większe krople (koalescencja), co ułatwia ich rozdział grawitacyjny.
W skład standardowego wyposażenia separatora koalescencyjnego wchodzi kolumna koalescencyjna oraz instalacja odcinająca odpływ wód opadowych po przekroczeniu dopuszczalnej pojemności magazynowania oleju w urządzeniu. Instalacja ta jednocześnie zabezpiecza zgromadzone substancje ropopochodne przed wymywaniem z wnętrza urządzenia.
Separatory ropopochodne (koalescencyjne) dedykowane są dla zlewni mniejszych i charakteryzujących się wysokim stopniem rozproszenia zanieczyszczeń:
- warsztaty, myjnie samochodowe
- zakłady przemysłowe
- stacje paliw, bazy transportowe
- mniejsze parkingi
Separatory lamelowe oddzielają substancje ropopochodne poprzez wykorzystanie procesów flotacji i sedymentacji. Separatory te są dobierane na przepływ maksymalny. Zanieczyszczone wody opadowe wpływają do separatora poprzez komorę wlotową, w której następuje uspokojenie przepływu i ukierunkowanie strumienia ścieków z dopływem do komory separacji. Oddzielenie zanieczyszczeń następuje podczas wielowarstwowego przepływu zanieczyszczonych wód przez pakiety lamelowe. Następnie oczyszczone ścieki trafiają do komory odpływowej.
Do standardowego wyposażenia należą przegrody wewnętrzne oraz pakiety lamelowe.
Separatory lamelowe są zalecane dla średnich i dużych zlewni.
Miejsca, w których rekomenduje się montaż separatorów lamelowych:
- wyloty miejskich kolektorów deszczowych
- duże parkingi i place manewrowe
- zakłady i tereny przemysłowe
- centra logistyczne
- lotniska
- drogi i autostrad
Dlaczego przed separatorem substancji ropopochodnych należy zastosować osadnik?
Dlaczego przed separatorem substancji ropopochodnych należy zastosować osadnik?
Wody deszczowe i roztopowe są zanieczyszczone nie tylko lekkimi olejami, ale również zawiesiną organiczną. Piasek, liście, drobne gałązki, które płynął mogą zaburzyć działanie separatorów, dlatego do wychwycenia tych zanieczyszczeń należy zastosować osadnik (poziomy lub wirowy).
Pojemność osadnika uzależniona jest od przepływu urządzenia oraz warunków lokalnych.
Bardzo popularne rozwiązanie, które zmniejsza znacznie koszty montażu i eksploatacji i zajmuje dużo mniej miejsca to zastosowanie separatorów zintegrowanych z osadnikiem – to dwa urządzenia w jednym korpusie betonowym.
Jak przygotować się do montażu separatora substancji ropopochodnych?
Jak przygotować się do montażu separatora substancji ropopochodnych?
Posadowienie separatora w gruntach nośnych do głębokości 10 m p.p.t. nie wymaga wykonania sprawdzających obliczeń statycznych. Dno wykopu przygotowuje się wykonując podbudowę o grubości min. 10 cm z betonu C8/10 lub dobrze zagęszczonej warstwy żwiru czy innego gruboziarnistego gruntu niespoistego.
W przypadku występowania wysokiego stanu wód gruntowych należy zabezpieczyć korpus przed wyporem.
W celu dostosowania wierzchu pokrywy separatora do rzędnej terenu stosuje się dodatkową nadbudowę z kręgów betonowych, o średnicy odpowiadającej średnicy korpusu. Na prawidłowo przygotowanym podłożu – po sprawdzeniu rzędnych – należy posadowić korpus urządzenia, podłączyć rury, zamontować niezbędne kręgi nadbudowy i pokrywę. Następnie należy starannie zasypać wykop, zagęszczając grunt.
Jak przeprowadzić rozładunek separatorów w korpusach betonowych na budowie?
Jak przeprowadzić rozładunek separatorów w korpusach betonowych na budowie?
Rozładunek prefabrykatów – urządzeń w korpusach betonowych należy przeprowadzić przy użyciu urządzeń mechanicznych (dźwigów, suwnic, wózków widłowych) dostosowanych do masy przenoszonych elementów. Podczas pracy urządzeń dźwigowych należy eliminować nagłe szarpnięcia. Elementy prefabrykowane należy podnosić pojedynczo przy użyciu trawersu, dbając o równomierne rozłożenie sił na poszczególne kotwy/uchwyty. Długość trawersu należy dobrać odpowiednio do średnicy przenoszonego elementu.
Niedopuszczalne jest przepychanie i przeciąganie elementów po gruncie, a także podnoszenie za jeden uchwyt transportowy – może to doprowadzić do trwałego uszkodzenia prefabrykatu. Podnoszenie elementów o średnicach Dw 2500, 3000 przy użyciu lin (łańcuchów) bez użycia trawersu może doprowadzić do uszkodzenia lub zniszczenia transportowanego elementu z powodu nadmiernego nacisku na ściany.
Prefabrykaty betonowe posiadają kotwy transportowe typu DEHA/Kontakt SK, do których należy używać uchwytów transportowych tego samego systemu. Element dostarczany w postaci sklejonej wyposażony jest w specjalne uchwyty służące do transportu lub zawiesia pętlowe.
Skąd wziąć uchwyty transportowe do rozładunku separatorów na budowie?
Skąd wziąć uchwyty transportowe do rozładunku separatorów na budowie?
Rozładunek urządzeń w korpusach betonowych jest po stronie zamawiającego, który powinien zapewnić urządzenia mechaniczne do rozładunku dostosowane do masy przenoszonych elementów. Aby rozładunek przebiegł bezproblemowo wymagane są uchwyty montażowe, które dostarczamy wraz z urządzeniem.
Przy dostarczeniu uchwytów montażowych będzie miał zastosowanie poniższy zapis:
„Strony zgodnie postanawiają, że z chwilą przekazania Towaru Sprzedający sprzedaje i wydaje Kupującemu uchwyty montażowe typu DEHA 1,5‑2,5t w ilości X szt. i wystawia na nie fakturę. Dokonany przez Kupującego na własny koszt zwrot uchwytów do Zakładu Produkcyjnego, poczytuje się za odstąpienie od umowy ich zakupu. Sprzedający wystawi wówczas fakturę korygującą.”
Uchwyty montażowe należy odesłać na swój koszt na wskazany w mailu adres.
Po otrzymaniu uchwytów zostanie wystawiona korekta do faktury, która zostanie wysłana automatycznie na maila podanego przy składaniu zamówienia na stronie www.ecol‑shop.com.
Na czym polega eksploatacja separatorów substancji ropopochodnych?
Na czym polega eksploatacja separatorów substancji ropopochodnych?
Przeglądy separatorów substancji ropopochodnych należy przeprowadzać dwa razy w roku. Pierwszym przeglądem, który należy wykonać najpóźniej do 6 miesięcy po zamontowaniu urządzenia jest przegląd rozruchowy.
Kolejne przeglądy gwarancyjne/ gwarancyjne z usługą czyszczenia należy wykonywać co 6 miesięcy.
Rodzaj przeglądów, ich częstotliwość oraz zakres kontroli różni się w zależności od typu urządzenia.
Szczegółowy wykaz prac dostępny jest w dokumencie DTR, który dostarczamy mailowo po zakupie separatora.
Wszystkie czynności serwisowe, czyszczenie, przeglądy rozruchowy i gwarancyjne muszą być udokumentowane w Książce Serwisowej.
Skontaktuj się z nami!
Skorzystaj z prawie 30‑letniego doświadczenia i wsparcia projektowego inżynierów Ecol‑Unicon.
Ecol‑Serwis
Nasz serwis gwarantuje, że każde urządzenie działa efektywnie i bezawaryjnie przez lata.
Zamów serwis